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被誉为“世界工厂”的东莞,从不缺乏制造业的故事

发布时间:2020-3-5
从小到几块钱的玩具,到大至十数万元的家居用品,东莞与制造业的故事随着全球紧密的交通网,被流传至世界各地。

厚街,是东莞制造业中的佼佼者。改革开放以来,借力于东莞的“世界工厂”地位,距离市中心15公里的厚街不断发展自身的产业集群,如今已跃升为全国会展名镇、家具之都、鞋业名镇。

因为家具和鞋,厚街成为了中国制造业崛起的一张名片。而如今,厚街再次因一座超级工厂吸引来国内外的关注。它便是慕思健康睡眠产业基地,一座总投资超过20亿、占地约320亩的超级智慧工厂。

8月18日,在890商学院主办的“2023走进标杆工厂”慕思站,人文财经观察家、秦朔朋友圈发起人秦朔,带领一批企业家朋友走进慕思,通过实地参观、走访、体验,深度探索这座智能化超级工厂,揭秘慕思的数字化转型历程与与高端品牌建设样本。

后房地产时代,家居市场进入存量时代,加之定制化、智能化等新消费趋势崛起,数字化转型成为家居企业抢占未来风口的重要抓手。而此前,政策端在家居产业数字化转型方面已多有提及,高质量发展,数字化是推动家居制造业产业升级的必要路径。

那么,一座未来式的智能化软体家居工厂应该是怎么样的?跟随这次探访,慕思健康睡眠产业基地为我们提供了可参考的成功样本。

一座屡获大咖点赞的4.0工厂

“看了才知道,慕思不得了。”这是秦朔在参观完慕思健康睡眠产业基地后给出的评价。

要让一位探厂无数的媒体大咖给出这样高的评价,并不是一件易事。据了解,在走进慕思集团之前,秦朔已经带领企业家团队探访了极氪智慧工厂等先进制造业企业,见识过各个行业标杆工厂的他,在看待一家企业时,自然有着更高标准的眼光。

不仅是秦朔。去年8月,知名财经作家吴晓波已先秦朔一步,与300多名企业家走进了慕思健康睡眠产业基地。参观一轮下来后,吴晓波同样发出了“在慕思工厂,我看到了中国高端软体家居的想象力与制造能力”的感慨。

刻板印象里,家具制造往往是生产方式落后、劳动密集型产业的代名词,是什么让这座传统产业的制造基地,屡次获得媒体大咖们的高度评价?

答案就藏在慕思按照工业4.0高标准打造出的数字化智造工厂。

当天,秦朔带领的企业家团队,首先来到了慕思的床垫工厂。这里的一层与四层负责半成品的生产,二、三楼则是两个产品组装车间。

一迈入二楼床垫生产车间大门,就被眼前的景象所震撼。隔着通透的玻璃,一个巨大的自动化成品立库出现在我们眼前,它连通着所有的楼层,二三楼组装车间所需要的原材料配件,被源源不断地运输过来。而这一过程,不需要人工干预,都通过自动化完成。



慕思数字化床垫生产车间

明亮、整洁的车间,各生产线有条不紊地进行着。一个个的机器手臂、自动化设备代替了大量的人工,偌大的生产车间,只远远地看到零星几个工人在配合和辅助产品的生产。



慕思数字化床垫生产车间

在自动化喷胶机这条流水线上,作业机器人通过结合AI视觉识别,可自动适应各种尺度的床垫,它们自动抓取、纠偏、贴合各种床垫,机动灵活。



慕思数字化床垫生产车间

全自动包装流水线上的机器人,通过自动扫描识别产品条码信息,并与RFID芯片信息对比,实现产品的智能分线包装。

数十块规格不一的显示屏吸引了我们的注意。车间里,从订单的下达,到组装、包装、成品、出库,每一步流程都通过它们被一一记录和呈现。这使得整个车间完全做到了生产全流程的可视化。



生产全流程可视化大屏

据现场工作人员介绍,通过这一套智能化设备,整个车间原本需要几百号工人合力才能完成的工作,现在只需二三十人就能完成。节省了大量的劳动力成本。

健康睡眠新生态,从一张神奇的床垫开始

来到品牌展示厅,仿佛来到了一个高科技产品的体验馆。这里集中展现了慕思产品所应用的各种硬核科技。

在床垫产品上,慕思所打造的智能床垫,可以根据一个人身体的不同部位做出精准的分区调整,以适应支撑不同身体部位所需要的压力。睡在床垫左右两侧的夫妻双方还可以做到自主的无感调节,互不干扰。

不仅如此,这样一张神奇的床垫,还是一个健康监测师。它可以对我们的深度睡眠时长、心率、呼吸等各项身体指标进行监测,并根据指标出具睡眠质量报告。
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